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鏈板生產線,板鏈線,

發布日期:2019/03/12

  開托自動化,鏈板生產線又稱板鏈線,采用鏈板拖牽工件做平麵傳送運動,來達到生產工藝目的。鏈板生產線用組合式裝配模式,工位數可按工藝要求設定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等,使整個流程達到快速、有序,一般叫鏈板機或者板鏈機驅動。

  分類:

  鏈板生產線一般分為:重型鏈板線和輕型鏈板線。重型鏈板機廣泛適用於汽車、摩托車、家電(電視機、洗衣機、電冰箱等)、大型電器、機電等行業。輕型板鏈輸送機廣泛適用於食品、飲料、電子、電器及輕工行業。

  輕型鏈板輸送線具有非常靈活的輸送形式,它能充分有效地利用空間,既可設計成各種機型單獨使用,又能非常方便地和其他輸送設備配套。輕型鏈板輸送機主要特點:結構輕巧、運行平穩、噪音低、維護方便。

  特點:

  鏈板生產線在工業生產中得到廣泛應用,主要是因為其具有一下特點:

  1、輸送效率高,物料在鏈式輸送機的機槽內呈整體流動,因而較小的機槽空間可以輸送大量的物料,設備的外形尺寸也相應較小。

  2、能耗低,該機借助物料內磨擦力進行輸送,輸送鏈與機殼無磨擦運動。在同等輸送量和較長輸送距離的條件下,該機的電力消耗比螺旋輸送機低40%左右。

  3、故障率低,輸送鏈上的滾子在導軌上滾動,輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工製成,其正常使用壽命3年左右,運行中故障率低。除頭尾軸承外,輸送機中無潤滑點。

  運作說明:

  (一)調試前注意事項:

  1、各連接螺栓應擰緊。

  2、設備內應無遺留雜物。

  3、各運動件的油嘴內加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油。

  4、電氣接線應進行全麵檢查。

  (二)調試時注意事項:

  1、設備各係統進行全麵檢查確認無誤後,設備先進行空載調試工作,在故障全部排除後,再作10—20小時的空載跑合試驗, *後再進行負荷試驗車。

  2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常齧合狀態下工作。如差異甚大,可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓,微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。

  3、調節拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時,則增加動力消耗;過小時,則影響鏈輪和牽引鏈的正常齧合,增加運行中的不穩定性。

  4、檢查所有行走的滾輪,是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象,應立即更換或排除故障。

  5、運行中,各運動構件如有卡死和強製的機械磨擦等現象,應立即排除。

  (三)調試後正常運轉時注意事項:

  1、操作時應力求均勻加料,給料 *大塊度應控製在規定範圍內。

  2、不宜在滿載時停車和起動,不能開倒車。

  3、應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況,發現有鬆動現象,應及時處理。

  4、牽引鏈的鬆緊應適用於度,運行中應勤檢查,必要時應調整張緊裝置的調節螺杆。

  5、減速器在開始運轉7—14天後須更換新潤滑油,以後可根據情況3—6個月更換一次。

  6、各潤滑點應及時注入潤滑劑。

  參數說明:

  1、材質:鏈板有不鏽鋼和各種工程塑料等材質,品種繁多,低摩擦、重量輕、低噪音。為了將噪音控製在 *低限度,我們在材料中加入了特殊材料。某些帶型符合FDA、USDA標準。滿足食品行業對衛生的要求。PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙縮醛)。NYLON(尼龍)、不鏽鋼等。

  2、結構:由驅動張緊裝置、鏈板線體和電氣控製係統組成。

  驅動張緊裝置:包括電機、齒輪減速機、電機鏈輪、驅動鏈條、主動滾筒鏈輪、張緊架、動力箱、鏈罩組成;

  電氣控製功能:包括啟動、停止、急停、變頻調速等。

  鏈板線體:包括框架及連接件,導軌及附件,裝配模塊,頭部驅動,回程裝置驅動裝備,連接裝備,連接驅動箱,彎輪驅動,轉彎輪,90°回轉裝置,直線轉彎機構,垂直轉彎機構,側邊護欄,側邊護欄夾,固定緊定手柄,支腿,裝配組件,工裝板,工裝板護欄,回轉輪,護欄,阻擋器,定位傳感器附件,定位單元。

  3、設備優勢:

  鏈板生產線低成本,安裝和維護非常方便,結構簡單,傳輸速度高,穩定。

  鏈板生產線可直接用水衝洗或侵泡在水中。清潔方便。

  PET瓶風送線是利用風力輸送PET空瓶的設備,輸送速度快、效率高,可滿足高速灌裝機的需要。瓶身的損傷很小。

  鏈板生產線比普通輸送係統更經濟,性能更優越。

  鏈板生產線具有特別牢固的鏈板,它的平輸送鏈的拉力可達1250牛頓。近乎封閉的鏈板也同樣可以無摩擦傳輸小件。品種的多樣性可實現各種輸送方式。

  鏈板生產線是一種多用途的經濟型傳輸係統,兩種寬分別為65毫米和90毫米的鏈板專為工程學、電子行業、化妝品行業的多用途而量身打造的。